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高强混凝土裂缝的产生与预防问题

发布时间:2020-12-23 14:09:12人气:
高强混凝土裂缝的产生与预防问题
 
1、高强度混凝土裂缝产生的原因分析
 
高强度混凝土由于强度高,水泥用量大,水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化。混凝土的导热性很差,致使混凝土内外温差大,特别是早龄期,当温差应力超过相应龄期混凝土抗拉强度时,混凝土会产生表面乃至贯穿裂缝。由此,温度应力是导致产生裂缝的主要原因建筑设计公司
 
2、高强混凝土裂缝预防的技术措施严格控制砼收缩变形。
 
在满足泵送条件下减小坍落度以减小混凝土收缩变形;混凝土内渗入减水剂,减少水泥用量,从而减少水化热;采用自然连续级配的粗骨料和采用中、粗砂配制混凝土,可减少水泥用量;掺入微膨胀剂;做好28d强度和28d抗渗测试,提供混凝土配方以供应商品混凝土;施工时严格督促,保持振捣密实;延缓混凝土降温速率。对基础底板可采用表面蓄水法养护,对剪力墙板应延长拆模时间,在凝土浇筑完毕后4~5d后再拆模;减少混凝土收缩,提高混凝土的极限拉伸值。对浇筑后的混凝土进行二次振捣,能排除混凝土因泌水生成的空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,增加混凝土的密实度,而使混凝土抗压强度提高10%-20%,增强抗裂性;注意浇筑完毕后的表层处理建筑设计公司。
 
高强混凝土裂缝的产生与预防问题
 
用水化热较低的水泥或加粉煤灰、减水剂降低水泥用量;预测水化热,认真审查施工方案。对混凝土中心温度与表面温度差、混凝土表面温度与平均温度温差、极端可能温差均控制在小于25℃;实际施工时对入模温度、表面温度和中心温度要及时测试,调整保温措施。
 
改善边界约束。设置滑力层。可采用基础底面做防水层的方法,若防水层做在基础顶面时,则采用垫层加做油毡层的办法,减弱垫层对基础收缩约束影响,从而减小温度应力;避免应力集中。在孔洞周围,转角处增配斜向钢筋,在底板与壁板相接处采用斜面相交,同时增配抗裂钢筋,避免断面突变,可以防止应力集中从而减小裂缝在该处出现的可能性;合理配筋。基础底板及壁板的配筋应尽可能采用小直径、小间距。全截面含筋率控制在0.3%-0.5%之间,可采用为8-14钢筋,间距100-150mm,全截面对称配置,可提高抵抗贯穿性裂缝的能力;分段施工。宽度70-100cm按设计要求采用后浇带进行分段施工。后浇带间距控制在20-30m,保留时间粒期在40d左右,可消除混凝土早期温差及收缩产生的应力建筑设计公司。
 
混凝土温度监测。可以采用不同长度的空心封底钢管在混凝土浇筑时插入基础底板不同深处,然后定时量测管底温度。使用混凝土温度测定记录仪和WZG-010铜热电阻温度传感器能够准确得出混凝土温度及温差建筑设计公司。
 
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